Die mit Marmor-PVC-Folie laminierte PVC-Schaumplatte besteht aus einem starren extrudierten PVC-Schaumsubstrat, das durch Hochtemperatur-Wärmelaminierung oder PUR-Schmelzklebstoff mit einer hochauflösenden dekorativen Polymerfolie verbunden ist. Die Zusammensetzung reproduziert die visuellen und taktilen Eigenschaften von natürlichem Marmor und eliminiert gleichzeitig das strukturelle Gewicht, die Feuchtigkeitsanfälligkeit und die Installationskomplexität von Stein- oder Keramikmaterialien.
Technische Spezifikationen
| Eigentum | Wert/Spezifikation | Testmethode / Standard |
| Substratmaterial | Hart-PVC-Schaum (Celuka / Freischaum) | ISO 1183 |
| Oberflächenbeschaffenheit | Hochglänzende/matte Marmor-PVC-Folie | Visuelles und Glanzmessgerät |
| Standarddicke | 3mm, 5mm, 8mm, 12mm, 15mm, 18mm | ISO 4593 |
| Standarddichte | 0,50 g/cm3 bis 0,70 g/cm3 | ISO 1183-1 |
| Standardabmessungen | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (Sonderlängen verfügbar) | ISO 2768-m |
| Schälfestigkeit (Folie an Karton) | >= 70 N/25 mm | ASTM D903 |
| Feuerhemmung | UL94 V-0 / B1-Klasse (SGS/Intertek verifiziert) | UL 94 / EN 13501 |
| Wasseraufnahme | < 1.0% (24 hours immersion) | ISO 62 |
| Einhaltung von Chemikalien- und Umweltvorschriften | E0-Klasse / REACH- und RoHS-konform | EN 717-1 / ICP-OES |
| Oberflächenhärte | >= 2H (Bleistifthärte) | ASTM D3363 |
Hauptmerkmale
Keine Feuchtigkeitsdurchdringung:Geschlossener -zelliger Schaumstoffkern absorbiert<1% water, preventing swelling, rotting, or fungal growth in wet environments.
Klebestabilität:Die PUR-Hot{0}}-Schmelzklebung hält Betriebstemperaturen von -20 bis 60 Grad stand, ohne dass es zu Delamination oder Kantenablösung kommt.
Bearbeitbarkeit:Standardmäßige Holzbearbeitungsgeräte (CNC-Fräsen, Sägen) bearbeiten die Platten, ohne dass die Deckschicht abplatzt oder bricht.
Gewichtsreduktion:Reduziert die strukturelle Eigenlast um bis zu 70 % im Vergleich zu Naturstein- oder Keramikfliesen gleicher Dicke.
Chemische Beständigkeit:Beständig gegen handelsübliche Reinigungsmittel, milde Säuren und Laugen.
Anwendungen
Wandverkleidung:Vertikale Innenflächen in Gewerbebüros, Krankenhäusern, Hotels und Einzelhandelsflächen.
Möbel:Türverkleidungen, Regale und Innentrennwände für Küchenschränke und Badezimmerwaschtische.
Transport:Wandverkleidungen und Deckenplatten für Busse, Bahnen und Freizeitfahrzeuge (Wohnmobile).
Ausstellung & Ausstellung:Modulare Messestände, POP-Displays für den Einzelhandel und architektonische Beschilderung.
Oberflächen- und Finish-Optionen
Hochglanz-:UV-gehärtete Deckschicht mit spiegelähnlicher Reflektivität.
Mattes Finish:Eine Textur mit geringem-Reflexionsvermögen streut das Licht, um Fingerabdrücke und Reibungsspuren auf der Oberfläche zu maskieren.
Texturvarianten:Synchronisierte Prägung mit passenden Steinadern für taktilen Realismus.
Musterbibliothek:Über 200 Standardvarianten (Carrara, Calacatta, Nero Marquina, Emperador), verwaltet über Master-Farbchips.
OEM- und ODM-Anpassung
Substratanpassung:Dichteeinstellung von 0,45 g/cm3 (Anzeigequalität) bis 0,80 g/cm3 (Strukturqualität).
Film-Matching:Individuelle Farbabstimmung basierend auf physischen RAL- oder Pantone-Mustern (Delta E < 0,8).
Schutzzwischenschicht:Aufbringen einer abziehbaren PE-Schutzfolie mit geringer{0}}Klebkraft, um Transport- und Herstellungskratzer zu verhindern.
Dimensionsanpassung:Breiten-/Längentoleranzen innerhalb von +/- 0.5 mm; Winkeltoleranzen < 1,0 mm/m.
Qualitätskontrolle
Rohstoffprüfung:Eingehendes neues PVC-Harz und Additive werden einer Schmelzflussindex- (MFI) und Dichteprüfung unterzogen.
Extrusionsüberwachung:Kontinuierliche Inline-Messgeräte verfolgen Dicken- und Breitenprofile.
Prüfung der Schälfestigkeit:Zerstörende T--Schältests werden pro Produktionscharge durchgeführt, um die Klebekraft zwischen Folie- und-Platte zu überprüfen.
Thermocycling:Mustercoupons werden 72 Stunden lang wechselnden Temperaturen (-10 bis 50 Grad) ausgesetzt, um die thermische Dimensionsstabilität zu überprüfen.
Verpackung & Export
Palettierung:Begasungsfreie Holzpaletten oder Hochleistungspaletten aus Wellpappe, die bis zu 1.500 kg pro Einheit sichern.
Kantenschutz:Hartplastik-Eckenschutz zur Vermeidung von Transportschäden.
Feuchtigkeitsschutz:Innere Polyethylenverpackung und äußere Schrumpffolie.
Containerladekapazität:
20GP-Container:Ca.. 3,500 - 4,500 m2 (Dicke-abhängig).
40HQ-Container:Ca.. 8.000 - 10.000 m2 (Dicke-abhängig).
Kundendienst-
Dokumentation:Sicherheitsdatenblätter, Installationsrichtlinien, Klebstoffkompatibilitätstabellen und SGS/Intertek-Testberichte werden beim Versand mitgeliefert.
Chargenrückverfolgbarkeit:Die Barcode-Etikettierung auf Paletten ist mit Produktionszeitstempeln, Rohmaterial-Chargennummern und QS-Prüfprotokollen verknüpft.
Anspruchslösung:Die formelle technische Überprüfung wird innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt der Unstimmigkeitsberichte mit Foto- und Chargennummer-Beweis eingeleitet.
FAQ